Electronic
Systems International S.A. empresa cuya principal finalidad es
contribuir a la solución de los problemas en los procesos de
producción de una planta industrial.
Pone a su
servicio las más completas técnicas de Mantenimiento Predictivo,
Proactivo basado en la confiabilidad con el uso de múltiples
tecnologías, tales como el Análisis Vibracional, Análisis
Termográfico, Análisis de Corriente, Análisis de Aceite, Ensayos No
Destructivos, contando con tal efecto con profesionales altamente
especializados en Norteamérica y Europa, con más de 16 años
de experiencia; la misma que garantiza la calidad y mejor servicio a sus
clientes.
Además
realizamos asesoría y capacitación en las Técnicas Vibraciones,
Mantenimiento Predictivo, Mantenimiento Productivo Total, así como la
implementación de Sistemas de Mantenimiento.
Hoy
en día es de vital importacia hacer uso de la tecnología de avanzada,
en caso contrario la empresa no podrá continuar en el mercado.
ESI
esta comprometido con nuestra
industria nacional para conjuntamente hacer esfuerzos que permiten la
competitividad de las empresas y consecutivamente al desarrollo del
país.
La económia cada vez más competitiva de las compañias ha obligado a
éstas a buscar nuevas técnicas y estrategias innovadoras que les permitirá
mejorar sus negocios.
De toda la gama de posibilidades que
existen, todos han coincidido en
determinar que la mejor opción para mejorar la producción y elevar la
productividad es el incremento de la Capacidad de Producción, es decir
utilizando al máximo la capacidad instalada en la planta.
Desinformación de la capacidad de
producción, a través del estado de
las maquinas.
Desinformación del costo de
materiales, horas hombre y mano de obra de terceros.
Desinformación de las necesidades de mantenimiento
(intervenciones no programadas).
Excesivo stock de
repuestos.
Pérdidad de producción debido a paradas
imprevistas.
Horarios de trabajo de más de ocho horas por dia con horas extras.
La falta de seguridad personal.
Efectuar trabajos correctivos sin determinar la causa raíz de las
averías de las máquinas.
Gastos excesivos en el área de
mantenimiento.
En
consecuencia, el reto que tiene hoy en día el industrial, es mejorar su
capacidad de producción y para lograrlo, obviamente requiere superar todos los
obtáculos que generalmente se encuentran a su alcance y en su entorno, tales
como:
En
suma lo que se tiene que practicar, es un sistema de
Manteniimiento Preventivo, Predictivo y Proactivo, un sistema de
confiablilidad para cumplir sus objetivos previstos:
Mejorar la calidad
del producto.
Reducir costos de
producción.
Eliminar paradas
imprevistas.
Reducir stock de
repuestos.
Extender la vida útil de las
máquinas.
Contar con programas reales de
matenimeinto.
Racionalizar los presupuestos de
mantenimiento.
Objetivos que nos llevan definitivamente a un incremento de la Capacidad de
Producción a través de Mantenimiento.
Tecnologías Predictivas - Proactivas
Análisis
Termográfico
Alinamiento Láser
Balance de precisión
Análisis electromagnético de cables de
acero(minería)
Monitoreo continuo
Nosotros
estamos activos en el sistema de ingenieria de mantenimiento
participamos en la Tercer Congreso Peruano de Ingeniería de
mantenimiento.
